燃气汽化炉工作原理推荐“本信息长期有效”

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　气化炉温度控制的优势有什么?　　

循环流化床煤气化的反应温度控制在1000℃以下，在此范围内，随着温度的提高，气化反应速率增大，提高温度将提高碳转化率和设备生产能力，并有利于煤气组成的改善。但温度过高将会发生结渣事故，阻碍物料流动，导致生产无法进行。

　　流化床由于存在一定高度的稀相段，因此沿床高度方向存在较大的温度差，温度均匀性较差，与流化床(泡床)相比，循环流化床的温度分布比较均匀。

　　循环流化床煤气化炉与循环流化床燃煤锅炉相比，与其固有的特点，循环量大，固体颗粒浓度高，炉膛轴向压差大。

　　旋风分离器是循环流化床气化炉的重要部件，其主要作用是把大量高温循环半焦在炉内多次循环，反生气化反应，达到理想的碳转化率。这样，即使是反应温度要控制在1000℃以下，也能保证原材料的充分气化。

　　旋风分离器的分离性能将直接影响整个循环流化床气化炉的总体设计及气化炉运行性能。

　 LPG气化器是将低温液态气体（LO2、LN2、LAr、LCO2、LPG等）通过热交换，汽化成一定温度的气体，按用途分为高、低压两种。高压汽化器是将经过低温液体泵增压后的液氧、液氮、液汽化成高压气体充入钢瓶。气化器是将贮槽中的低温液体汽化成低压气体，经调压装置通过管道输送至使用现场。且气化器的结构特点能保证在深冷温度下各部件正常工作，避免密封，密封性好安全可靠，无腐蚀性，使用寿命长。  

   一、LPG气化器原理　　1.LPG气化器利用大气环境作为热源,通过性能良好的LF21星型管进行热交换,使各种低温液体汽化成一定温度的气体.   

  二、LPG气化器结构　1.LPG气化器主要由星型翅片导热管,液气导流管,支架,底座,进出品接头等部件组成。　　    

2.星型翅片导热管有八翅对称,材料选项用LF21防锈铝合金,坚固耐用,耐腐蚀,耐风化,汽化效果好.液气导流管材料选用T2M紫铜管,耐高压,耐冲击，底座,支架材料选项用角型LF21防锈铝合金,坚固耐用,耐腐蚀。     

 三、LPG气化器特点　

 1.采用特殊的￠120、￠160、￠200大直径专用铝翅片管，化霜速度极快。　

 2.LPG汽化器所有部件连接处的焊缝均采用弧焊焊接，焊缝整齐，美观，无气孔缺陷。　 

3.优化流程设计、使压力降到，无偏流现象，保证流速控制在安全范围以内。　

 4.安装简便，维护方便，无能耗，无污染，绿色环保。　 

5.工作介质：LO2、LN2、LAr、LCO2、LPG、液体等低温液体　 

、6.工作压力：0.8-25Mpa　 7.单台汽化量：20-2000m3/h